凌晨三點,某汽車零部件廠的產(chǎn)線突然停擺 —— 這個月第三次了。維修組長老張帶著團隊折騰了六個小時,才發(fā)現(xiàn)是傳送帶軸承過熱變形。類似的場景,在過去發(fā)生過很多次,然而現(xiàn)在正在被以數(shù)字孿生技術為首的新一代技術改寫。汽車零部件廠的研發(fā)經(jīng)理告訴我,他們的用戶中已有 78% 將非計劃停機時間壓縮到每月 2 小時以內。
擰著扳手滿車間跑的維修工,墻上貼滿手寫巡檢表的控制室,還有永遠對不上賬的能耗數(shù)據(jù)... 這些畫面暴露著傳統(tǒng)模式的致命傷:
遠眺智慧工廠平臺
在遠眺科技打造的智慧工廠應用上,我親眼見證數(shù)字孿生的魔法:
遠眺智慧工廠平臺
蘇州某光伏板制造商的鍍膜設備突然出現(xiàn)溫度異常,虛擬模型立即標紅第 12 號加熱區(qū),AI 診斷提示是熱電偶接觸不良 —— 比實際故障發(fā)生提前了 32 小時。
更震撼的是能碳模塊的實戰(zhàn)表現(xiàn):天津的食品加工廠通過模擬不同生產(chǎn)排班方案,硬是把蒸汽用量砍掉了 22%,每年省出兩輛特斯拉 Model3。
最讓設備科長們興奮的預測性維護功能,據(jù)說已經(jīng)學會 "看臉色"—— 通過分析電流諧波特征,能提前兩周預判電機絕緣老化趨勢。
遠眺科技的產(chǎn)品總監(jiān)用電腦給演示了他們捷碼軟件快速開發(fā)平臺開發(fā)應用的邏輯:
遠眺智慧工廠平臺
像拼積木一樣選功能:內置豐富組件、模板、快捷功能,想要3D數(shù)字孿生還是GIS? 拖拽組件就能添加。
數(shù)據(jù)對接的瑞士軍刀:捷碼可同時賦能前后端開發(fā),前端和數(shù)據(jù)庫開發(fā)好后,前后端可通過數(shù)據(jù)庫連接。
強大的API對接功能:捷碼可通過接口對接數(shù)據(jù)庫、WebService、邏輯流,還可直接對接數(shù)據(jù)平臺和物聯(lián)網(wǎng)平臺,全流程賦能軟件開發(fā)。
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